Le papier kraft est créé grâce à un processus de vulcanisation qui garantit que le papier kraft est parfaitement adapté à l'usage auquel il est destiné. En raison des normes accrues en matière de résistance à la rupture, à la déchirure et à la traction, ainsi que de la nécessité d'une rigidité réduite et d'une porosité très élevée, le papier kraft de la plus haute qualité a des exigences élevées en matière de couleur, de texture, de consistance et de valeur esthétique.
Pour répondre aux normes de couleur et de qualité esthétique, la pâte doit être blanchie pour atteindre une brillance comprise entre 24 % et 34 % tout en maintenant les valeurs jaune et rouge de la pâte assez constantes, c'est-à-dire en conservant la robustesse de la pâte blanche.
Processus de fabrication du papier kraft
Le processus de fabrication du papier kraft comprend les étapes suivantes.
1. Composition des matières premières
Tout type de processus de fabrication du papier est similaire, ne différant que par la qualité, l'épaisseur et l'ajout de caractéristiques supplémentaires. Le papier kraft est fabriqué à partir de pâte de bois à fibres longues et possède une cote de propriété physique plus élevée. Le processus produit un mélange de pâte de bois résineux et de feuillus qui répond aux normes techniques de qualité du papier kraft haut de gamme. La pâte de bois à feuilles larges représente environ 30 % de la production totale. Ce ratio de matière première n'a aucun effet sur la résistance physique du papier, mais il a un impact significatif sur la brillance et d'autres critères.
2. Cuisson et blanchiment
La pâte kraft doit contenir moins de faisceaux de fibres grossières et une couleur constante, ainsi que répondre aux exigences de procédures de cuisson et de blanchiment de haute qualité. Il est largement admis que l’efficacité de la cuisson et du blanchiment varie considérablement selon les échantillons de bois. Si la ligne de pâte peut séparer la pâte de résineux et de feuillus, la cuisson et le blanchiment des résineux et des feuillus peuvent être choisis. Cette étape fait appel à une cuisson combinée de conifères et de feuillus, ainsi qu'à un blanchiment combiné après cuisson. Dans le processus de fabrication, des défauts de qualité tels que des faisceaux de fibres incohérents, des faisceaux de fibres grossières et une couleur de pâte instable sont courants.
3.En appuyant sur
L'amélioration du processus de réduction en pâte constitue une étape cruciale vers l'augmentation de la résistance du papier kraft. En général, il est nécessaire d'augmenter la compression de la pâte tout en conservant sa bonne porosité et sa faible rigidité pour améliorer la ténacité, la densité et l'uniformité du papier.
Le papier kraft présente une plus grande résistance et des erreurs quantifiables en termes de déviations verticales et latérales. En conséquence, des rapports pâte/largeur de papier appropriés, des secoueurs de tamis et des formateurs de bande sont utilisés pour améliorer les qualités. La méthode de pressage utilisée pour fabriquer le papier affecte sa perméabilité à l'air, sa rigidité et sa douceur. Le pressage réduit la porosité de la feuille, réduisant sa perméabilité et son vide tout en augmentant la scellabilité ; cela peut également augmenter la résistance physique du papier.
Ce sont les manières dont le papier kraft est habituellement fabriqué.
Heure de publication : 30 novembre 2022